FG-නාමාවලිය ෆයිබර්ග්ලාස් ශක්තිමත් සහ සැහැල්ලු බර ෆයිබර්ග්ලාස් නිෂ්පාදනය

නිෂ්පාදන යෙදුම: වීදුරු ෆයිබර් ටේප් ප්රධාන වශයෙන් කර්මාන්තයේ භාවිතා වේ: තාප පරිවාරක, ගිනි ආරක්ෂණ, ගිනි අවුලුවන, සීල්, ආදිය. විශේෂයෙන්ම, එය සියලු වර්ගවල ගෘහාශ්රිත ගිනි නිවන ස්ථාන මුද්රා තැබීම සහ ආරක්ෂා කිරීම සඳහා යොදනු ලැබේ.

තාක්ෂණික දළ විශ්ලේෂණය:

වැඩ කරන උෂ්ණත්වය:

550℃

ප්‍රමාණ පරාසය:

පළල: 15-300 මි.මී

ඝණකම: 1.5-5 මි.මී

සම්මත දිග: 30M

ෆයිබර්ග්ලාස් ගැන වැඩි දැනුමක්

ෆයිබර්ග්ලාස් නූල්

උණු කළ වීදුරුව තන්තු බවට පරිවර්තනය කිරීමේ ක්‍රියාවලිය උණුසුම් කිරීම සහ වීදුරුව සියුම් කෙඳි බවට ඇඳීමේ ක්‍රියාවලිය සහස්‍ර ගණනාවක් තිස්සේ ප්‍රසිද්ධ වී ඇත. කෙසේ වෙතත්, 1930 ගණන්වල කාර්මික සංවර්ධනය හේතුවෙන් පමණක් රෙදිපිළි යෙදුම් සඳහා සුදුසු මෙම නිෂ්පාදන විශාල වශයෙන් නිෂ්පාදනය කිරීමට හැකි විය.
තන්තු ලබාගනු ලබන්නේ කාණ්ඩ කිරීම, උණු කිරීම, ෆයිබරිසටන්, ආලේපනය සහ වියළීම/ඇසුරුම් ලෙස හැඳින්වෙන පියවර පහක ක්‍රියාවලියක් මගිනි.

•බැච් කිරීම
මෙම පියවරේදී, අමුද්‍රව්‍ය ප්‍රවේශමෙන් නිශ්චිත ප්‍රමාණවලින් කිරා මැන බලා තරයේ මිශ්‍ර කර හෝ එකතු කරනු ලැබේ. උදාහරණයක් ලෙස, E-Glass, SiO2 (Silica), Al2O3 (ඇලුමිනියම් ඔක්සයිඩ්), CaO (කැල්සියම් ඔක්සයිඩ් හෝ දෙහි), MgO (මැග්නීසියම් ඔක්සයිඩ්), B2O3 (බෝරෝන් ඔක්සයිඩ්) ආදියෙන් සමන්විත වේ.

•දියවීම
ද්රව්යය එකතු කළ පසු 1400 ° C පමණ උෂ්ණත්වයක් සහිත විශේෂ උඳුන් වෙත යවනු ලැබේ. සාමාන්යයෙන් උඳුන් විවිධ උෂ්ණත්ව පරාසයන් සහිත අංශ තුනකට බෙදා ඇත.

• ෆයිබර්සටන්
උණු කළ වීදුරුව ඛාදනය-ප්‍රතිරෝධී ප්ලැට්නම් මිශ්‍ර ලෝහයකින් සාදන ලද පඳුරු හරහා ගමන් කරයි. ජල ජෙට් සූතිකා පඳුරෙන් පිටතට එන විට ඒවා සිසිල් කරන අතර අධිවේගී සුළං මගින් අනුක්‍රමිකව එකට එකතු වේ. මෙහි ආතතිය යොදන බැවින් උණු කළ වීදුරු ධාරාව තුනී සූතිකා වලට ඇදී යයි.

•ආලේපනය
ලිහිසි තෙල් ලෙස ක්‍රියා කිරීම සඳහා සූතිකා මත රසායනික ආලේපනයක් යොදනු ලැබේ. සූතිකා එකතු කර පැකේජ සෑදීමේදී ඒවා කැඩී බිඳී යාමෙන් ආරක්ෂා කිරීමට මෙම පියවර අවශ්‍ය වේ.

•වියලීම/ඇසුරුම් කිරීම
අඳින ලද නූල් එකට එකතු කර මිටියක් බවට පත් කර, විවිධ සූතිකා ගණනකින් සමන්විත වීදුරු කෙඳි සාදයි. නූල් ස්පූල් එකකට සමාන සාදන පැකේජයකට බෙරයක් මත නූල තුවාල කර ඇත.